Конструкция полностью собрана. Колонны обычно изготавливаются из квадратных труб, круглых труб и U-образных колонн. Главные и второстепенные балки обычно изготавливаются из горячекатаной стали и холоднодеформированной С-образной стали. Плиты перекрытия обычно изготавливаются из холоднокатаных стальных плит перекрытия. Конструкция сблокирована, а плиты перекрытия прикреплены к основным и второстепенным балкам с помощью специально разработанного запорного механизма.
Представьте себе склад в конце смены: поддоны с готовой продукцией ждут в приемном отделении, ...
ПодробнееКогда вилочный погрузчик роняет полный поддон на стеллажную балку, конструкция получает не тол...
ПодробнееКомпания Anhui Huijian Intelligent Equipment Co., Ltd. недавно приняла делегацию представителей н...
ПодробнееПочему стеллажи для пресс-форм являются основным инструментом рабочего процесса В любой ...
ПодробнееЧто такое легкие стеллажи без болтов? Легкие стеллажи без болтов — это тип стеллажа для ...
ПодробнееЧистая внутренняя высота — полезный вертикальный размер от чистого пола до самого низкого препятствия наверху — является единственным наиболее ограничивающим параметром в любом проекте. антресольный стеллаж системного проекта, однако он часто измеряется только в одной или двух точках здания, а не систематически наносится на карту по всей площади установки. Конструкции крыши, воздуховоды HVAC, трубопроводы пожаротушения, осветительные приборы и балки подкрановых путей создают локальные ограничения по высоте, которые могут быть значительно ниже номинальной высоты в свету, указанной в технических характеристиках здания. Установка системы стеллажей на стальных платформах мезонина склада без комплексного обследования верхних препятствий обычно приводит к структурным конфликтам, обнаруживаемым только во время установки, что требует дорогостоящего изменения маршрута балки или уменьшения высоты мезонина.
Расчет минимальной высоты в свету для двухуровневого дома антресольный стеллаж system должно одновременно удовлетворять всем следующим требованиям: необходимая свободная высота над уровнем моря на первом этаже под мезонином (обычно 2400–2700 мм для доступа персонала с погрузочно-разгрузочным оборудованием); конструктивная глубина самого мезонина, включая основные балки, второстепенные балки и настил (обычно 250–450 мм в зависимости от пролета и нагрузки); необходимая свободная высота на уровне мезонина (опять же минимум 2400–2700 мм, больше, если над мезонином будут установлены стеллажи или высокие стеллажи); и требования к разрешению для пожаротушения, которые во многих юрисдикциях требуют минимального зазора между верхом хранилища и спринклерными дефлекторами в 450–600 мм. Добавление этих слоев часто дает минимальную высоту здания в свету 6,5–7,5 м для функциональной двухуровневой стеллажной системы мезонина, что исключает из рассмотрения многие старые складские здания без значительных структурных модификаций.
Там, где высота здания является граничной, основным рычагом является уменьшение конструктивной глубины мезонина. Переход от обычной первичной конструкции двутавровой балки к ячеистой балке — стальным балкам с круглыми или шестиугольными отверстиями в перегородках — позволяет таким устройствам, как спринклерные трубы и электропроводка, проходить сквозь стенку балки, а не под ней, восстанавливая 150–300 мм глубины конструкции без снижения несущей способности балки. Это единственное изменение конструкции может сделать возможным установку полной мезонинной стеллажной системы в малогабаритном здании.
Сетка колонн стальной стеллажной системы мезонина склада — это не просто структурный вопрос — это решение пространственного планирования, которое навсегда определяет, как можно использовать площадь первого этажа под мезонином на протяжении всего срока службы установки. Колонны, размещенные без привязки к потоку материала на первом этаже, расположению стеллажных проходов или радиусам поворота оборудования, создают препятствия, которые снижают полезность первого этажа гораздо больше, чем физическую площадь самих колонн.
Колонна, расположенная в середине запланированного прохода для вилочного погрузчика, не просто блокирует этот проход — она вызывает перемещение прохода, что может сжать соседние отсеки для хранения, уменьшить длину ряда стеллажей или создать мертвые зоны в угловой геометрии вокруг колонны, которые слишком узки для стандартных стеллажей для поддонов, но слишком широки, чтобы их можно было оставить пустыми. Совокупный эффект неправильного размещения колонн в зоне первого этажа может привести к уменьшению полезных позиций стеллажей на 15–25 % по сравнению со схемой, в которой сетка колонн изначально была согласована с компоновкой стеллажей.
Практический подход к планированию заключается в том, чтобы сначала определить расположение стеллажей и проходов на первом этаже, а затем определить сетку колонн мезонина, чтобы выровнять осевые линии колонн с вертикальными рядами стоек, а не с центрами проходов стоек. Это означает, что колонны располагаются между местами хранения, а не внутри проходов, что сводит к минимуму эксплуатационные последствия. В большинстве стандартных конфигураций паллетных стеллажей с шириной пролетов 2700 мм и шириной проходов 3500 мм возможна сетка колонн примерно 5400 мм (ширина двух отсеков) в направлении хранения и 8000–10 000 мм в направлении проходов. Для решеток шириной более 10 000 мм начинают требоваться значительно более глубокие первичные балки для контроля прогиба под нагрузками на мезонинный перекрытие, что увеличивает глубину конструкции и требует пространства по высоте.
Террасный слой стеллажная система на мезонине — поверхность, которая находится над второстепенной балочной конструкцией и образует полезную платформу, — выполнена из нескольких конкурирующих материалов, каждый из которых имеет разные структурные, эксплуатационные и эксплуатационные характеристики. Выбор редко бывает простым, поскольку основные требования различаются между поверхностью мезонина (где проходит персонал и работает оборудование) и любыми стеллажными стеллажами, установленными над ним (для которых требуется плоское основание для распределения нагрузки).
| Тип настила | Типичная толщина | Распределение нагрузки | Пригодность поверхности | Ключевое ограничение |
| Стальная клетчатая пластина | 4–6 мм | Хорошо — сплошная поверхность | Вилочный погрузчик, тележка, персонал | Тяжелый собственный вес; отражающий свет |
| Плита ДСП (RBPB) | 38–50 мм | Отлично — широкая опорная поверхность | Персонал, легкое оборудование | Чувствителен к влаге; не подходит для влажной среды |
| Открытая решетчатая решетка | Глубина 25–40 мм | Плохо — сконцентрировано на барах | Доступ только для персонала | Бросает мелкие предметы; не подходит под стеллаж |
| Гофрированный стальной настил с бетонным покрытием | композит 75–100 мм | Отлично — полностью структурно | Все типы оборудования, тяжелые нагрузки | Большой собственный вес; сложный монтаж; постоянный |
| Алюминиевая накладка на порог | 4–5 мм | Хорошо | Световое оборудование, персонал | Меньшая жесткость; более высокая стоимость, чем сталь |
ДСП, склеенная смолой, является наиболее распространенным настилом в мезонинных стеллажных системах, предназначенных для операций ручной комплектации, главным образом потому, что ее толстое поперечное сечение распределяет точечные нагрузки от оснований стоек стеллажей по более широкой площади контакта и обеспечивает тихую, нескользящую поверхность для ходьбы. Критическим требованием при установке является то, что панели RBPB должны иметь полную поддержку по всем четырем краям — отсутствие опоры между второстепенными балками в средней точке панели приводит к прогрессирующему расслоению при повторяющейся динамической нагрузке. В средах с любым воздействием влаги, включая вестибюли холодильных складов и погрузочные площадки с высокой влажностью, подходящей спецификацией является RBPB с фенольным покрытием или стальная пластина, поскольку стандартный RBPB набухает по краям и теряет структурную целостность в течение 12–18 месяцев регулярного контакта с влагой.
Система стеллажей на стальных платформах мезонина склада фундаментально меняет профиль пожарной опасности здания, которое оно занимает, а требования противопожарных органов к отсекам, подавлению и выходу часто являются наиболее ограничивающими нормативными факторами при проектировании мезонина — в большей степени, чем структурная нагрузка или высота здания во многих проектах. Понимание этих требований до завершения проектирования планировки предотвращает ситуацию, когда структурно обоснованная конструкция мезонина потребует серьезной реконфигурации для обеспечения соответствия требованиям пожарной безопасности.
Основная проблема заключается в том, что антресольный этаж создает под собой закрытое пространство, которое ведет себя как отдельное пожарное отделение, независимо от того, ограждено ли оно физически стенами. В большинстве строительных норм и правил и интерпретаций пожарных органов нижняя часть мезонина рассматривается как потолок, который должен либо иметь огнестойкость в соответствии с указанным стандартом, либо иметь под ним спринклерную защиту, как если бы это было закрытое помещение. На практике это означает, что установка мезонинной стеллажной системы в здании с существующей спринклерной системой на уровне крыши почти всегда требует дополнительных спринклерных головок, установленных в подмезонинном пространстве, и часто требует дополнительного слоя спринклеров на поверхности мезонина или чуть ниже для защиты пола над ним.
Требования к выходу налагают дополнительные ограничения компоновки. Большинство норм пожарной безопасности требуют наличия двух независимых способов эвакуации из любой зоны мезонина, где регулярно присутствует персонал, при этом максимальное расстояние до лестницы составляет 18–45 метров в зависимости от юрисдикции и классификации помещения. Для больших мезонинных стеллажей часто требуются две лестницы, расположенные для обслуживания противоположных концов платформы, что занимает площадь мезонина и требует соответствующих проемов в конструкции мезонина, которые должны быть обрамлены и защищены по краям. Планирование расположения лестниц в последнюю очередь — после того, как схема расположения стеллажей была окончательно определена — часто приводит к тому, что лестницы конфликтуют со стеллажами или не могут обеспечить требуемое расстояние перемещения без третьей лестницы.
Расчетная временная нагрузка для стеллажной системы мезонинного этажа, обычно выражаемая в кН/м² или тоннах на квадратный метр, является спецификацией, наиболее часто указываемой в предложениях поставщиков, однако именно эту цифру чаще всего неправильно интерпретируют покупатели. Номинальная временная нагрузка — это допущение о равномерно распределенной нагрузке (UDL), применяемое по всей площади мезонина в целях проектирования конструкций. Он не отражает максимальную нагрузку, которую можно разместить в какой-либо отдельной точке, и не учитывает динамические эффекты от движущегося оборудования или сосредоточенные нагрузки от оснований стоек.
Мезонин, рассчитанный на нагрузку 5 кН/м² (приблизительно 500 кг на квадратный метр), не означает, что на каждый квадратный метр можно одновременно выдержать 500 кг стеллажей и 500 кг продукции — цифра 5 кН/м² представляет собой совокупный допуск на конструкцию, хранение и заполняемость. Более того, распределение, предполагаемое при расчете UDL, является равномерным, но стеллажные системы концентрируют нагрузку в базовых точках опор. Стандартный стеллаж с длинными пролетами, площадью основания 2400×600 мм и грузоподъемностью 1500 кг концентрирует нагрузку на четырех контактах опорной плиты, каждый с площадью контакта примерно 60×60 мм. Локализованное давление на пол в каждой точке контакта может в десять-пятнадцать раз превышать номинальное значение UDL, что означает, что в дополнение к общей проверке UDL необходимо проверить настил и конструкцию второстепенных балок на предмет локального продавливания и изгиба под действием сосредоточенных нагрузок.
В Huijian проекты систем мезонинных стеллажей разрабатываются в нашем специализированном центре исследований и разработок с использованием структурных расчетов, которые явно учитывают как глобальные UDL, так и локализованные точечные нагрузки на основание ножек - комбинацию, которая отражает то, как мезонинные полы фактически работают в эксплуатации, а не то, как они выглядят в простой спецификации номинальной нагрузки.
Мезонинная стеллажная система, в которой для вертикального перемещения товаров используются исключительно лестницы, становится узким местом производительности по мере увеличения пропускной способности. Интеграция вертикальных конвейеров, грузовых подъемников или подъемников для поддонов в мезонинную конструкцию является конструктивным соображением, которое необходимо учитывать на этапе планирования планировки: модернизация этих элементов в завершенную мезонинную установку значительно сложнее и дороже, чем включение их с самого начала.
Конструктивное значение шахты грузового лифта, проходящей через мезонин, заключается в том, что проем палубы должен быть полностью обрамлен конструкционными триммерными балками, способными перенаправлять нагрузки, которые в противном случае переносились бы прерванными второстепенными балками. Триммерные балки передают эти перенаправленные нагрузки на ближайшие основные балки, размер которых должен соответствовать дополнительной площади притока. Для больших подъемных проемов (для подъема поддонов с платформой размером 1200 × 1200 мм требуется проем в палубе размером примерно 1500 × 1500 мм, включая зазоры), нагрузки на триммерную балку могут быть значительными и могут потребовать дополнительной мезонинной колонны рядом с проемом, чтобы обеспечить короткий путь нагрузки к фундаменту.
Помимо несущего каркаса, соединение между лифтом и мезонином требует особого внимания в трех областях:
Выбор между модульной мезонинной стеллажной системой, построенной из стандартизированных, предварительно спроектированных компонентов с фиксированными шагами, и полностью изготовленной по индивидуальному заказу конструкцией часто оформляется как прямое сравнение затрат, при котором модульная конструкция дешевле. Эта структура точна во многих стандартных приложениях, но не работает в особых условиях, когда ограничения модульных систем приводят к скрытым затратам, которые проявляются только во время установки или эксплуатации, а не в первоначальном предложении.
Модульные мезонинные системы достигают экономической эффективности за счет стандартизированных размеров колонн с фиксированным шагом высоты (обычно с шагом 100 мм или 150 мм), стандартизированных пролетов балок фиксированной ширины (обычно 2000 мм, 2500 мм, 3000 мм) и предварительно спроектированных деталей соединений, которые одинаково повторяются по всей конструкции. Эта стандартизация значительно сокращает время проектирования и стоимость изготовления прямоугольных мезонинов в зданиях обычных размеров. Сравнение стоимости в этих условиях действительно дает преимущество модульным системам на 20–35% по сравнению с эквивалентными нестандартными конструкциями.
Условия, при которых модульные системы теряют свое ценовое преимущество, включают:
Наш стеллажи на стальной платформе мезонина склада Системы доступны как в модульных, так и в полностью спроектированных по индивидуальному заказу конфигурациях, разработанных в нашем научно-исследовательском центре площадью 1500 квадратных метров и производимых на шести специализированных производственных линиях. Это означает, что структурное решение может быть точно согласовано с геометрией здания и требованиями к нагрузкам, а не заставлять здание соответствовать стандартной сетке продуктов.
На складских объектах, где стеллажная система мезонина установлена рядом с существующими тяжелыми паллетными стеллажами или структурно соединена с ними, неравномерная осадка между колоннами мезонина и стойками соседних стеллажей является проблемой долгосрочной эксплуатации, которая редко решается при планировании установки. Оба типа конструкций создают значительные точечные нагрузки на плиту пола склада, но они действуют на разные площади опорных плит, при разной интенсивности нагрузки и с разной историей нагружения — условия, которые со временем приводят к разным коэффициентам осадки.
Мезонинные колонны обычно создают более высокие устойчивые точечные нагрузки, чем стойки для поддонных стеллажей — мезонинная колонна, поддерживающая 40–60 тонн пола, временную нагрузку и стеллажи над ней, создает давление на опорную плиту на порядок выше, чем стандартная вертикальная стойка для поддонов при той же площади основания. Если оба они основаны на одной и той же бетонной плите одинаковой толщины, мезонинная колонна будет вызывать больший прогиб плиты и долговременную осадку ползучести, чем соседняя вертикальная стойка. В течение двух-пяти лет эта дифференциальная осадка может привести к относительному вертикальному смещению на 5–15 мм между колоннами мезонина и соседними рядами стоек, что достаточно для того, чтобы вызвать измеримый изгиб стоек стеллажа, физически соединенных с конструкцией мезонина или опирающихся на него, а также для создания видимого уклона на поверхности мезонина, который влияет на устойчивость поддона и управляемость колесного оборудования.
Правильный структурный подход — рассматривать мезонин и любые прилегающие к нему стеллажи как независимые конструкции с продуманным деформационным швом между ними, независимо от того, насколько близко они расположены друг к другу. Мезонинные колонны должны быть прикреплены к плите с помощью опорных плит, размер которых позволяет ограничить давление на перекрытие до уровня, соответствующего долгосрочной несущей способности плиты, а не только ее кратковременному пределу текучести. Если известно, что плита тонкая или земляное полотно сжимается, улучшение грунта под местами расположения мезонинных колонн — путем уплотнения цементным раствором или установки микросвай — является более надежным долгосрочным решением, чем попытка распределить нагрузки мезонина только за счет негабаритных опорных плит.